Процесс производства томатной пасты: от свежих томатов до конечного продукта.

Процесс производства томатной пасты в пакетиках: от свежих полевых культур до герметично упакованного пакета (сертифицировано по системе HACCP).

Когда дело доходит до закупок томатная пастаГлобальные покупатели и дистрибьюторы отдают приоритет двум ключевым элементам: бескомпромиссной безопасности пищевых продуктов и стабильному качеству продукции.

Мы гордимся тем, что используем полностью современную, высокоавтоматизированную систему. Сертифицировано по системе HACCP Производственная линия. Для обеспечения полной прозрачности для наших партнеров, вот полный список. 12-этапный производственный процесс Мы используем свежие помидоры для приготовления нашей высококачественной томатной пасты в пакетиках.

Наша философия производства: безопасность превыше всего.

Наше производство регулируется четырьмя критическими контрольными точками (ККТ). Эти точки постоянно контролируются нашими автоматизированными системами и инженерами по контролю качества, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует строгим международным стандартам безопасности пищевых продуктов, прежде чем покинуть наше предприятие.

Процесс производства пакетиков из 12 шагов

Шаг 1: Приемка сырья [CCP1]

Процесс начинается с отбора только отборных томатов. Поступающие свежие помидоры и сырье проходят тщательную проверку в соответствии со строгими физико-химическими стандартами. В производственную линию они попадают только после прохождения квалификационных проверок.

Шаг 2: Подбор ингредиентов

Основываясь на наших точных рецептурах продукции (как адаптированных для местных рынков, так и разработанных для достижения максимально насыщенной текстуры), мы точно регулируем соотношение различных сырьевых и вспомогательных ингредиентов с помощью автоматизированных систем дозирования.

Шаг 3: Перемешивание и предварительный нагрев

Подобранные ингредиенты переносят в гигантские смесительные емкости. Здесь мы тщательно перемешиваем ингредиенты для достижения однородной текстуры, одновременно применяя контролируемый предварительный нагрев для активации процесса смешивания.

Шаг 4: Предварительная стерилизация [CCP2]

Для обеспечения длительного срока хранения и абсолютной чистоты без добавления искусственных консервантов, предварительно нагретая томатная смесь подвергается высокотемпературной предварительной стерилизации. Этот этап эффективно уничтожает любые потенциально вредные микроорганизмы.

Шаг 5: Приемка пленки и пустых пакетиков [CCP3]

Отличная упаковка защищает отличное качество пасты. Перед началом упаковки наша команда контроля качества проверяет качество материала, толщину и строгие гигиенические нормы упаковочных пленок и пустых пакетиков. В наши линии розлива загружаются только качественные упаковочные материалы.

Шаг 6: Нанесение маркировки методом распыления

Каждый пакетик индивидуален. Перед наполнением автоматизированные лазерные принтеры распыляют дату производства, номер партии, срок годности и другую обязательную нормативную информацию непосредственно на предназначенный для упаковки участок.

Шаг 7: Наполнение и взвешивание

Стерилизованная томатная паста поступает на наши высокоточные асептические линии розлива. Машина автоматически наполняет пакетики и точно взвешивает их синхронно, чтобы гарантировать соответствие чистого содержимого (56 г, 85 г или заданные параметры) точным спецификациям.

Шаг 8: Герметизация

Сразу после наполнения пакетики подвергаются герметичной термосварке. Этот этап обеспечивает воздухонепроницаемость, отсутствие протечек и загрязнений, сохраняя естественную свежесть и яркий цвет.

Шаг 9: Охлаждение

После запечатывания горячие пакетики проходят через туннель постепенного охлаждения. Это стабилизирует физическое состояние продукта, защищает целостность пакета и предотвращает выцветание после нагревания.

Шаг 10: Хранение (полуфабриката)

Охлажденные, готовые пакетики аккуратно собираются и хранятся в отведенных для промышленных партий местах. Они находятся в чистых зонах хранения в ожидании результатов окончательной лабораторной проверки.

Шаг 11: Проверка, упаковка и отправка

Наша команда контроля качества отбирает партии продукции, проверяя готовые транспортировочные коробки на соответствие размерам, прочность и целостность. После утверждения пакетики упаковываются в коробки и получают официальное разрешение на поступление на наш главный склад.

Шаг 12: Принятие коробки

После окончательной выборочной проверки и контроля качества упакованной продукции, коробки надежно упаковываются, укладываются на поддоны и безопасно хранятся на нашем складе для отгрузки, готовые к надежной международной транспортировке и доставке.

Краткое описание Edge:

Безопасность пищевых продуктов превыше всего: строгий контроль на всех этапах, от закупки сырых томатов до управления производственным процессом.

4 критических контрольных точки (ККТ): Гарантированная безопасность пищевых продуктов на каждом важнейшем этапе производственного процесса.

Передовая автоматизация: высокоэффективное автоматизированное оборудование обеспечивает единообразие состава каждого отдельного пакетика.

Полная отслеживаемость: для каждой партии, отгруженной по всему миру, ведется кодировка партии и подробный учет.

Глобальная дистрибуция: безопасная упаковка и оптимизированная погрузка для беспроблемной доставки и таможенного оформления.

Станьте партнером Zasavor Pur уже сегодня!

Ищете надежного производителя пакетиков с томатной пастой для вашей марки, сертифицированного по стандарту HACCP? Ознакомьтесь с нашими возможностями OEM-производства и свяжитесь с нашей экспортной командой сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение.